告别 “盲检”!电势差法定位土工膜漏洞,效率翻倍
在垃圾填埋场防渗体系完整性检测中,电极预埋电势差检测法是一种针对性强、精准度高的无损检测技术,专门用于排查复合土工膜的渗漏隐患,其核心原理是利用电路导通性与电势差变化规律定位漏洞位置。 该技术的电极布设方案具有明确的分区设计:在填埋场内部土体中埋置供电电极 A,对应在填埋场外部的天然土壤中埋置供电电极 B,形成跨填埋场防渗体系的供电回路基础;同时,紧贴复合土工膜下方,按照预设的等间距或网格化方案埋置若干检测电极,用于捕捉膜下土壤的电势变化信号;另外,在远离填埋作业区、不受场区渗滤液及施工干扰的洁净土壤中,单独埋置一枚参比电极,作为电势差检测的基准参照点。 检测原理的核心逻辑基于土工膜的防渗隔电特性:当复合土工膜完整无漏洞时,其绝缘隔水的物理属性会切断填埋场内、外的导电通路。此时,即便在供电电极 A、B 之间施加稳定电压,也无法形成有效电流回路,膜下检测电极与参比电极之间的电势差始终处于稳定的基准值,无明显波动。 一旦复合土工膜出现破损漏洞,填埋场内的渗滤液或导电介质会通过漏洞渗入膜下土壤,使原本绝缘的防渗层形成导电通道,供电电极 A、B 之间的电流便会通过漏洞处导通,形成完整回路。电流流经漏洞区域时,会使周边土壤的电势分布发生显著改变,且电势差的大小与检测电极到漏洞的距离呈负相关—— 检测电极距离漏洞越近,捕捉到的电势差数值越大;距离越远,电势差则逐渐衰减。 在检测作业阶段,技术人员在供电回路稳定通电的状态下,使用专业的填埋场渗漏检测仪,对膜下所有检测电极进行逐点扫描,记录每一枚检测电极与参比电极之间的实时电势差数据。随后,将采集到的电势差数据导入专用分析软件,通过数据建模、等值线绘制等技术手段,精准定位电势差异常区域,最终确定土工膜漏洞的具体位置与破损范围,为后续防渗修补提供精准依据。 需要注意的是,该检测技术存在一定的应用局限性:整套电极系统需在填埋场新建施工阶段同步预埋,无法应用于已完工且未预埋电极的老旧填埋场;同时,电极的采购、埋设及后期维护工作,会相应增加垃圾填埋场的初期施工成本与运维投入。






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